一、連接器注塑機變頻器典型的控制方案

         該方案將控制比例流量閥的電流信號同時輸入逆變器（AI1,GND）的模擬輸入端。通過控制油泵電動機的速度,油泵的實際流量成正比的速度電機、油泵的輸出功率也成正比的速度運動（見公式3）,從而達到節(jié)能的目的。根據(jù)塑料制品和工藝的要求，整體節(jié)能效果在35％ ~ 70％之間。

         從連接器注塑機電氣原理可以看出，工頻和頻率轉換與SA和KM3和KM1電氣互鎖，以確保不能同時進行工頻運行和變頻運行，以及保護系統(tǒng)安全運作;當選擇開關SA處于中間位置時，即當電路不工作時處于零位置; SA向左轉，即在第一檔，KM1通電（變頻運行指示器HL2接通），首先斷開其常閉輔助觸點，切斷工頻控制回路。在輔助觸點閉合后，KM1通常閉合，KM2電連接。 KM1和KM2的主觸頭相繼閉合，逆變器的主電路接通。

此時，如果有運行信號（原始系統(tǒng)星形三角形開始切換，并且控制線被選擇進行頻率轉換操作，即KM2線圈通電，則DI1-COM關閉，逆變器運行，連接器注塑機開始工作。根據(jù)抽水機電腦板和流量信號（內(nèi)部處理后，輸出不同頻率，調(diào)節(jié)電機轉速，即：輸出功率和壓力與流量同步自動跟蹤控制，可大大減少夾緊，開模振動，穩(wěn)定生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少機械故障，延長機器壽命。

二、變頻器運行信號

         當發(fā)生異常檢測時，TA-TB斷開，轉換器輸出信號和電路被切斷。TA-TC關閉后，HL1故障指示燈亮起。故障排除后，按故障復位鍵繼續(xù)工作。當SA轉換到右側時，即原系統(tǒng)工作時的工頻運行，保證了生產(chǎn)不受異常變頻器的影響。

         1.3 功能代碼的設定

         F0-00 0

         F0-01 1

         F0-02 3

         F0-05 現(xiàn)場調(diào)整

         F0-06 現(xiàn)場調(diào)整

         F0-09 1

         F0-10 9

         f 3-02至f 3-09外地調(diào)整數(shù)

         有關連接器注塑機變頻器相關功能端子和其他功能代碼的說明，請參考Taifu的相關用戶手冊。