物流配送管理系統解決方案
系統簡介
當今物流行業面臨的一個突出問題是如何降低商品在流通環節中的物流成本。由于商品在從制造商傳送到顧客手中的整個物流過程中，配送中心日益成為商品物流的一個重要環節，其運營成本在整個物流成本所占的比例越來越大。因此，降低配送中心的經營成本，提高配送中心的經營效益，就顯得尤為重要。一般而言，降低配送中心經營成本可通過兩大途徑來實現：一是降低商品的庫存，二是減少商品的損失。要做好這兩點，配送中心一方面要進行物流跟蹤和庫存控制，另一方面要降低作業的出錯率。在這種情況下，配送中心作業流程操作的每一步都要準確、及時，并且具備可跟蹤性、可控制性和可協調性。但在傳統的配送中心運作和管理中，商品物流信息主要以表單、賬簿的形式表現出來，商品的進出及庫存情況不能及時地反映出來。同時由于整個作業過程都是手工管理，出錯率高，經常出現帳貨不符、商品貨位不清、發送錯貨等現象，這些都會加大商品損失，并且使作業管理經常處于混亂之中，使得配送中心的經營成本居高不下。
在信息技術廣泛應用的今天，配送中心的作業流程管理必須依靠信息流來控制物流。在美、日、歐盟等發達國家的配送中心管理中，條碼技術早已得到了廣泛應用。在國內，條碼技術也日益被配送中心所重視和應用。如上海聯華的現代化配送中心、寶供的物流中心等都采用了一些國際上最新的條碼技術。在他們所用到的條碼中，除了商品的條碼外，還有貨位條碼、裝卸臺條碼、運輸車條碼等。配送中心在業務處理中的訂貨、收貨、入庫、理貨、在庫管理、配貨、補貨等作業流程中都大量應用了條碼技術，條碼應用幾乎出現在整個配送中心作業流程中的所有環節。
行業解決方案
Argox憑借多年累積的條碼應用與實施經驗，設計了這套具有條碼特色的物流配送管理系統解決方案。條碼技術是在計算機的應用實踐中產生和發展起來的一種自動識別技術，它是為實現對信息的自動掃描而設計的，也是實現快速、準確而可靠地采集數據的有效手段。條碼技術的應用解決了數據錄入和數據采集的“瓶頸”問題,為精益物流管理提供了有力的技術支持。由于條碼技術具有成本低、識別快速、準確、操作簡單、出錯率低等優點，在現代物流信息的形成和傳輸過程中，條碼技術起著重要的支撐作用，已成為物流實現現代化管理的必要前提條件，并在現代物流系統中被廣泛采用。
功能模塊簡介
訂貨模塊
配送中心向供應商訂貨時，可以根據訂貨簿或貨架牌進行訂貨。操作人員可以先用條碼掃描設備將訂貨簿或貨架上的條碼（其中包含有商品名稱、品牌、產地、規格等信息）輸入到計算機，然后通過主機，利用網絡通知供貨商自己訂哪種貨、訂多少等信息，對方可按要求及時發貨。顯而易見，這種訂貨方式比傳統的手工訂貨效率高出數倍。
2. 收貨模塊
當配送中心收到從供應商處發來的商品時，接貨員就會在商品包裝箱上貼一個條碼，作為該種商品對應倉庫內相應貨架的記錄。同時，對商品外包裝上的條碼進行掃描，將信息傳到后臺管理系統中，并使包裝箱條碼與商品條碼形成一一對應。這種條碼掃描方式可以大大減少手工操作的出錯率。
3.入庫模塊
應用條碼進行商品入庫管理，是指商品到貨后，操作人員通過條碼輸入設備將商品基本信息輸入計算機，告訴計算機系統哪種商品要入庫，要入多少。計算機系統根據預先確定的入庫原則、商品庫存數量，確定該種商品的存放位置。然后根據商品的數量發出條碼標簽，這種條碼標簽包含著該種商品的存放位置信息。然后在貨箱上貼上標簽，并將其放到輸送機上。輸送機識別箱上的條碼后，將貨箱放在指定的庫位區。采取這種入庫方式，不僅可以大大減少作業人員的工作量，還可以使商品入庫一步到位，實現商品快速入庫。
4.理貨模塊
傳統的人工理貨方式要求作業人員把收到的商品搬運到倉庫的貨架上，往往費時費力。應用條碼技術，則可以在搬運商品之前，首先掃描包裝箱上的條碼，計算機就會提示作業人員將商品放到事先分配的貨位，作業人員將商品運到指定的貨位后，再掃描貨位條碼，以確認所找到的貨位是否正確。這樣，在商品從入庫、搬運到貨位存放整個過程中，條碼起到了相當重要的作用。商品以托盤為單位入庫時，把到貨清單輸入計算機，就會得到按照托盤數發出的條碼標簽。將條碼貼于托盤面向叉車的一側，叉車前面安裝有激光掃描器，叉車將托盤提起，并將其放置于計算機所指引的位置上。在各個托盤貨位上裝有傳感器和發射顯示裝置、紅外線發光裝置和表明貨區的發光圖形牌。叉車駕駛員將托盤放置好后，通過叉車上裝有的終端裝置，將作業完成的信息傳送到計算機。這樣，商品的貨址就存入計算機中了。
5.在庫管理模塊
一是貨物庫存管理。倉庫管理系統根據貨物的品名、型號、規格、產地、牌名、包裝等劃分貨物品種，并且分配唯一的編碼，也就是“貨號”。分“貨號”管理貨物庫存和管理“貨號”的單件集合，并且應用于倉庫的各種操作。二是倉庫庫位管理。庫位管理是對存貨空間的管理，倉庫分為若干個庫房，每一庫房又分若干個庫位。庫房是倉庫中獨立和封閉存貨空間，庫房內空間細劃為庫位，細分能夠更加明確定義存貨空間。倉庫管理系統是按倉庫的庫位記錄倉庫貨物庫存，在產品入庫時將庫位條碼號與產品條碼號一一對應，在出庫時按照庫位貨物的庫存時間可以實現先進先出或掌握批次管理的信息。三是條碼倉庫管理，包括貨物單件管理。不光管理貨物品種的庫存，而且還管理貨物庫存的具體每一單件。采用產品標識條碼記錄單件產品所經過的狀態，從而實現了對單件產品的跟蹤管理。
傳統情況下，貨物的在庫管理只能完成倉庫運輸差錯處理（根據人機交互輸入信息），而條碼倉庫管理根據采集信息，建立倉庫運輸信息，直接處理實際運輸差錯，同時能夠根據采集單件信息及時發現出入庫的貨物單件差錯（入庫重號，出庫無貨），并且提供差錯處理。這樣無疑大大提高了在庫管理的工作效率。
6.配貨管理模塊
在配貨過程中，也可采用條碼管理。在傳統的作業流程中，分揀、配貨要占去全部所用勞力的60%，且容易發生差錯。在分揀、配貨中應用條碼，能使揀貨迅速、正確，并提高作業效率。配送中心在接到客戶的送貨要求后，將匯總各客戶的貨物需求信息，并分批發出印有條碼的揀貨標簽。這種條碼包含有這件貨物要發送到哪一城市或街道的信息。分揀人員根據計算機打印出的揀貨單，在倉庫中進行揀貨，并在商品上貼上揀貨標簽（在商品上已有包含商品基本信息的條碼標）。將揀出的商品運到自動分類機，放置于感應輸送機上。激光掃描器對商品上的兩個條碼自動識別，檢驗揀貨有無差錯。如無差錯，商品即分岔流向按分店分類的滑槽中。然后將不同分店的商品裝入不同的貨箱中，并在貨箱上貼上印有條碼的送貨地址卡，這種條碼包含有商品到達區域的信息。再將貨箱送至自動分類機，在自動分類機的感應分類機上，激光掃描器對貨箱上貼有的條碼進行掃描，然后將貨箱輸送到不同的發貨區。當發現揀貨有錯時，商品流入特定的滑槽內。條碼配合計算機應用于作業流程管理中，不僅有助于提高作業的自動化水平和作業效率，也有利于提升配送中心的競爭力。
7.補貨管理模塊
查找商品的庫存，確定是否需要進貨或者商品是否占用太多庫存，同樣需要利用條碼來實現管理。另外由于商品條碼和貨架是一一對應的,也可通過檢查貨架達到補貨的目的。條碼不僅僅在配送中心業務處理中發揮作用，配送中心的數據采集、經營管理同樣離不開條碼。通過計算機對條碼的管理，對商品運營、庫存數據的采集，可及時了解貨架上商品的存量，從而進行合理的庫存控制，將商品的庫存量降到最低點；也可以做到及時補貨，減少由于缺貨造成的經濟損失。
系統流程結構
優異的軟件性能
1．集成性極強。包括對企業內部業務的完整整合能力以及對供應鏈外部資源的整合能力。具有開放的與流行電子商務平臺集成的能力。
2．業界最先進的技術。
3．先進的管理理念和前瞻性考慮。
4．極強的擴展能力。
5．優秀的可維護性和極低的維護成本。 性能指標
可支持的最大用戶數：無限制；
可支持的最大并發用戶數：無限制；
吞吐量：只受到網絡帶寬的限制，系統本身無限制；
響應速度：只受到網絡帶寬的限制，系統本身無限制。 |